Цифровые штангенциркули: устройство, назначение и новые возможности измерений

Цифровой штангенциркуль — инструмент, который необходим любому специалисту, занимающемуся точными измерениями и разметкой деталей. Этот прибор похож на своих предшественников — штангенциркуль с нониусом и циферблатный штангенциркуль, однако более прост и удобен в использовании и обладает расширенными, по сравнению со

стандартными, возможностями. С ним справится даже начинающий инженер или слесарь. 

Устройство и принцип работы цифрового штангенциркуля

Конструкция цифрового штангенциркуля отличается от конструкции обычного разве что наличием на корпусе прибора электронного индикатора с дисплеем снаружи и электронной начинкой внутри (микросхемой, ёмкостные датчиками перемещения и элементом питания).

Как правило, имеются также три кнопки: on/off (включение/выключение), mm/inch (переключение с одной единицы измерения на другую) и кнопка zero (отвечает за обнулении значений). Конечно, в зависимости от фирмы-производителя внешний вид и набор функций могут быть различными. В остальном же электронный штангенциркуль похож на обычный: имеет две пары губок для измерения внешнего и внутреннего диаметров, подвижную рамку и винт для её зажима, штангу со шкалой и глубинометр. Сам прибор сделан из нержавеющий стали, а корпус электронного индикатора — из пластика. 

Благодаря цифровой составляющей прибор имеет разрешение 10 мкм с точностью до 30 мкм, что значительно повышает качество замеров. Удобство в использовании цифрового штангенциркуля заключается в том, что не нужно считывать показания со шкалы нониуса, а затем искать совпадение рисок — для того чтобы увидеть измеренное значение в любой выбранной единице измерения, достаточно взглянуть не дисплей.

Назначение электронного штангенциркуля

Электронный штангенциркуль применяется так же, как и обычный: для измерения внешних и внутренних размеров и глубины отверстий и выступов. Однако по сравнению с механическим, цифровой прибор способен настраиваться на ноль в любой точке шкалы, благодаря чему удобно наблюдать отклонения на каждом участке проводимого измерения. Этот измерительный прибор подключается к компьютеру, что облегчает передачу, хранение и обработку данных.

Дополнительные возможности электронного штангенциркуля

Цифровые штангенциркули позволяют легко справиться со множеством задач, которые невозможно или очень сложно выполнить при помощи обыкновенного инструмента.

✓  Перевод результатов измерений из миллиметров в дюймы и обратно

Исторически сложилось так, что даже после перехода на метрическую систему измерений некоторые продукты, к примеру, водопроводные трубы, изготавливаются по размерам в дюймах, а не в миллиметрах. Более того, зачастую импортируемая в Россию и страны СНГ продукция выпускается в странах, не перешедших на метрическую систему (США, Сент-Люсия, Либерия, Бирма и др.), соответственно, абсолютно все размеры приводятся в дюймах.

Безусловно, не составляет труда пересчитать размеры из миллиметров в дюймы и обратно, однако когда требуется производить подобные операции в уме десятки раз на дню, есть вероятность ошибки. Данная проблема решается либо при помощи специальных конвекторов, либо при помощи электронного штангенциркуля — для перевода из одной системы измерения в другую достаточно нажать кнопку mm/inch на корпусе прибора.

✓  Сравнительный анализ деталей

Нередко появляется необходимость сравнить размеры сходных, однотипных деталей. Например, в случае если имеется эталон или деталь, выполненная с устраивающим производителя качеством, которую планируется использовать в качестве эталона — для контроля за другими однотипными деталями. 

Алгоритм действий для проведения сравнительного анализа такой: нужно измерить одну деталь (эталон), затем обнулить результат, нажав кнопку Zero, а после чего измерить и вторую деталь. Так вы получите результат отклонения второй и последующих деталей от эталона. 

✓  Сравнение соединяемых деталей

При соединении двух деталей, например, вала с отверстиемЫ, часто приходится производить подгонку деталей. Чтобы выяснить, насколько и как необходимо доработать детали, можно тоже воспользоваться цифровым штангенциркулем. 

Достаточно измерить одну из деталей (допустим, вал) наружными губками штангенциркуля, затем обнулить результат при помощи кнопки Zero, а далее измерить отверстие второй детали внутренними губками, как показано на рисунке. 

Отрицательное значение на дисплее даст величину, на которую нужно доработать размер вала для подгонки соединения с другой деталью.

✓  Измерение недоступной толщины

Некоторые размеры деталей в силу конструктивных особенностей штангенциркулей невозможно измерить, если, конечно, не пользоваться набором дополнительных колков. Однако можно вполне обойтись и без него. 

Для этого сначала необходимо замерить размер детали внешними губками, обнулить результат, а затем измерить её полость глубиномером. Показания на дисплее укажет на значение толщины основания по отрицательной шкале.

✓  Измерение межцентрового расстояния

В некоторых случаях требуется измерить межцентровое расстояние между осями двух равных отверстий на детали. Чтобы измерить эту величину, нужно сначала измерить диаметр отверстия, после чего обнулить результат. Последний шаг — измерение расстояние от одного отверстия до другого, как показано на рисунке. 

Полученное значение на дисплее и будет межцентровым расстоянием.

✓  Проведение трудных измерений

Иногда при измерениях в труднодоступных местах нет возможности считать с дисплея показания. В этом случае нужно провести необходимое измерение, затем обнулить показания прибора, нажав кнопку Zero. После этого надо свести губки штангенциркуля вместе и считать полученный результат — значение по отрицательной шкале.

Приведенные выше примеры наглядно демонстрируют новые возможности измерений цифровыми штангенциркулями. Примечательно, что при достаточной смекалке можно обойтись без дорогих измерительных приборов, приспособив электронные штагенциркули для измерения размеров сложных деталей.